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       一、連鑄機概述

  把高溫鋼水連續(xù)不斷地澆鑄成具有一定斷面形狀和一定尺寸規(guī)格鑄坯的生產(chǎn)工藝過程叫做連續(xù)鑄鋼。
完成這一過程所需的設備叫連鑄成套設備。澆鋼設備、連鑄機本體設備、切割區(qū)域設備、引錠桿收集及輸送設備的機電液一體化構(gòu)成了連續(xù)鑄鋼核心部位設備，習慣上稱為連鑄機。
二、連鑄機組成
  主要設備組合：振動臺、結(jié)晶器、拉矯機、柔性（硬性）引錠桿牽引、錕道、輸送軌道、推鋼存放、西門子變頻電控、泵站等組成、設計合理、投資少、見效快，節(jié)省材料和廠房的建筑面積，是中小型鋼廠理想的配套設備。
  弧形連鑄機采用多輥傳動，分散拉力，采用連續(xù)矯直，這樣使鑄坯表面及兩相間的變形率減至小，拉矯機架、輥子及軸承座，均采用內(nèi)冷形式，有利于提高鑄坯的質(zhì)量，延長設備使用的壽命。連鑄機結(jié)晶器鋼管成弧形，內(nèi)壁采用硬鉻處理，來增加使用壽命。鋼水在結(jié)晶器內(nèi)結(jié)殼后通過一二段冷卻水調(diào)節(jié)，沿著弧形軌道接受噴淋冷卻。然后進入矯直機，全凝后定尺切割。