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　　軋機(jī)加熱爐溫度對界面粘結(jié)強(qiáng)度，爐內(nèi)堆積的氧化鐵皮吸收大量的熱量，一方面會降低鋼坯加溫速度；另一方面會浸蝕加溫爐內(nèi)部耐火磚。鋼坯表面的鐵元素與爐氣中的氧化性氣體發(fā)生反應(yīng)，從而降低了加熱爐的熱效率和鋼坯的加熱速度；氧化鐵皮會隨煙氣進(jìn)入蓄熱室或蓄熱體，造成加熱爐能源消耗過快，氧化鐵皮的產(chǎn)生，還會增加軋機(jī)軋輥的磨損和影響成品的表面質(zhì)量，鋼坯的氧化不僅使成材率大幅降低，生成鐵的氧化物，造成金屬的損失，目前行之有效的方法是控制爐內(nèi)氣溫和縮短鋼坯加熱時間兩種方法來達(dá)到減少鋼坯在加熱爐內(nèi)的氧化，延長加熱爐壽命。